鋼材檢測技術(shù)的五大常規(guī)無損檢測,其中磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測就是其中一種。磁粉檢測,專業(yè)人士通稱MT,是工業(yè)生產(chǎn)無損檢測技術(shù)的一種**的無損檢測技術(shù)方式 ,在航天航空、武器、船只、列車、汽車、原油、化工廠、加熱爐高壓容器、二類壓力容器等各行各業(yè)都獲得廣泛運用。磁粉檢測關(guān)鍵的運用是檢測鐵磁性材料產(chǎn)品工件表層和近表層的宏觀經(jīng)濟幾何圖形缺點,比如表層出氣孔、裂痕等。
根據(jù)不同的特點,磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測可分為幾種不同的方法:
(1)根據(jù)磁粉的應(yīng)用時間,分為:連續(xù)法和重熔法。(a)連續(xù)法:磁粉同時應(yīng)用磁粉。(b)重磁法:首先磁化工件,停止磁化,再使用殘余磁粉。
(2)按顯示信息原材料,分成熒光法和非熒光法 a)熒光法:選用瑩光磁粉,在黑光燈下觀查磁痕。b)非熒光法:選用一般灰黑色磁粉或是鮮紅色磁粉,在一切正常陽光照射條件下觀察磁痕。
(3)按磁粉的質(zhì)粒載體,分成濕式和干式。a)濕式:磁粉的質(zhì)粒載體為液體(油或水)。b)干式:立即以粉劑的方式噴漆在產(chǎn)品工件上,只能特殊情況下能會選用這類方式 。
舉個事例,一般高壓容器焊接的磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測會選用:濕式+非熒光法+持續(xù)法,這代表著大家將在一切正常的陽光照射標準下,把灰黑色或是鮮紅色的磁粉分散化在以水或是油的質(zhì)粒載體(即磁懸液),隨后被磁化焊接的另外釋放磁懸液,一邊被磁化一邊觀察是否有磁痕形成。磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測基本原理磁粉檢測,實質(zhì)上是運用原材料帶磁轉(zhuǎn)變。
當鐵磁性材料產(chǎn)品工件被被磁化時,若產(chǎn)品工件材料是持續(xù)、勻稱的,則產(chǎn)品工件中的感應(yīng)線圈線將基礎(chǔ)被管束在產(chǎn)品工件內(nèi),基本上沒有感應(yīng)線圈線從被檢表層搭出或進到產(chǎn)品工件,被檢表層不容易產(chǎn)生顯著的泄漏磁場。
1、應(yīng)用領(lǐng)域:
磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測可用以板才、鋁型材、管件、煅造毛胚等原料和半成品加工的查驗,也可用以鍛鋼件、焊件、不銹鋼鑄件生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造全過程工藝流程間定期檢查.后生產(chǎn)加工查驗,還可用以關(guān)鍵機器設(shè)備機械設(shè)備、高壓容器、原油儲存罐等工業(yè)設(shè)施在役檢查等。
2、磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測的優(yōu)點:
a)能形象化顯示信息缺點的樣子、部位、尺寸和比較嚴重水平,并可大概明確缺點的特性。
b)具備高靈敏,磁粉在缺點上集聚產(chǎn)生的磁痕有變大功效,可驗出缺點的.小寬度約0.1μm ,能發(fā)覺深層約10μm的微裂痕。
c)適應(yīng)能力好,幾乎不受試樣尺寸和樣子的限定,綜合性選用多種多樣被磁化方式 ,可檢驗產(chǎn)品工件上的每個方位的缺點。
d)檢驗速度更快,加工工藝簡易,實際操作便捷,**率,低成本。